水污染治理

龙净水务与清华大学、杭水中心、GE、陶氏、旭硝子等国内外科研单位和知名企业深度合作，致力于为工业企业中水回用、废水零排放、结晶分盐业务，布局低成本处理高氨氮、难降解废水的生物倍增技术，为石油化工、煤化工、电力、矿井水、钢铁、造纸提供EPC、BOT、BOO等多种业务模式，为政府园区规划、污水运营及TOT业务提供管家式增值服务。

脱硫废水高温烟气喷雾蒸发零排放技术

龙净脱硫废水高温烟气喷雾蒸发零排放技术，是将常规预处理后的脱硫废水，通过喷雾系统喷入高温旁路烟道，利用烟气余热使废水完全蒸发。废水中的高盐污染物固化干燥为固体，随烟气中的飞灰一起被电除尘器收集，实现机组全负荷运行时脱硫废水零排放。该技术具有工艺简单、占地面积小、投资和运行费用较低、设备维护量低、无新增固废等优点。

脱硫废水高温烟气喷雾蒸发零排放技术工艺路线

华能罗源电厂一期2×660MW超超临界机组工程脱硫废水高温烟气喷雾蒸发零排放项目

电厂废水MPC+旁路烟道零排放技术

MPC( 多相耦合蒸发)技术，可实现脱硫废水不经预处理直接进入多相耦合蒸发系统，经过多效强制循环蒸发浓缩，冷凝水作为工艺水得到回用，浓缩液经沉淀后进入旁路烟道进行蒸发。蒸发产生的结晶盐均匀地稀释在飞灰，进入电除尘器，进而被收集；浓浆污泥与原有石膏成分无异，可与原有石膏一并处理，整个工艺无废弃物产生，实现废水零排放。

电厂废水MPC+旁路烟道零排放技术三维效果图

在建项目：唐山万浦热电有限公司电厂全厂废水零排放工程

钢铁厂全厂废水综合利用技术

龙净在钢铁行业具有一系列独特的废水零排放工艺路线。针对含油、含铬及酸性废水，采用“中和沉淀+重金属捕捉+除油+生物脱硝”联合工艺；中水回用采用“预处理+高密沉淀+超滤+反渗透”的直接冷却或间接冷却工艺；酚氰废水采用“预处理+前臭氧接触+高密沉淀+双介质过滤+超滤+反渗透+后臭氧接触+生物滤池+活性炭过滤器”处理工艺。各联合工艺具有灵活、操作简单、设备易维护等优点，达到有效利用水资源、达标排放的目的。

福建福欣特殊钢有限公司30万吨/a二期公辅站水处理和空压站项目（三维效果图）

煤气化灰水高效除硬技术

龙净“2T3H高效膜耦合高温吸附解析灰水除硬技术”，系统过滤塔、吸附塔组成，其中过滤塔去除水中的胶体、悬浮物，保证吸附装置的进水要求。处理后灰水经过吸附塔，去除硬度，回到气化灰水系统循环使用。吸附装置吸附饱和后，由解析装置对吸附剂进行解析，恢复吸附剂的吸附性能，再次投入系统循环使用。

2T3H系统实现了高温运行、高效透析、高效集成，达到高效除硬、废水资源化利用，有效避免了气化炉管路结垢造成的停机损失，保证气化炉炉体设备稳定安全。

河南晋开航天炉2T3H气化工艺灰水处理项目

矿井水复合污染物协同深度处理技术

龙净矿井水复合污染物协同深度处理技术，由“预处理+吸附装置及附属解析装置+消毒装置”组成，选用特定离子交换树脂、吸附滤料等材料对废水中复合组分污染物（如：氟、铬、硼、砷、氨氮等）进行有效去除。预处理装置可去除水中的胶体、悬浮物，保证吸附装置的进水要求。预处理后废水经过组合吸附装置处理，除去各类型污染物，达到废水循环使用或达标外排的目的。

本技术可通过改变不同材料的组合方式，优选出针对不同复合污染物的**工艺，出水达到地表二类水以上标准；具有工艺组合灵活、操作简单、设备易维护等优点。

青岗坪煤矿井下水处理厂水质提升EPC总承包工程（在建项目）

液晶面板及半导体园区废水综合处理技术

对于大型液晶面板生产企业及配套产业园区，龙净开发了有针对性的综合处理技术。微电子行业污水种类包括：生产过程产生的含氟废水、含磷废水、有机染料废水、酸碱废水、稀剥离液废水、稀四甲基氢氧铵废水、稀铝蚀刻废水、稀ITO蚀刻研磨废水、纯水系统再生废水、杂项废水、冷却塔排放废水、生产废液和厂区生活废水。

龙净采用“混凝-沉淀-气浮技术”，配合预脱氮、A2O及深度过滤等技术协同处理，处理后废水达到《污水综合排放标准》（-1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T -2015）。

在建项目:华锐光电废水处理项目

市政给水/污水处理

龙净旗下新大陆环保是我国**拥有自主知识产权的130kg/h大型臭氧发生器制造商，其紫外系统研发技术水平在全国的同行业中居于**地位，市政污水消毒领域占有50%以上的市场份额。

嘉兴市联合水务污水处理提标改造工程

杭州市七格一、二、三期污水处理提效改造工程