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华电铁岭发电公司精细燃料管理 力促降本增效

添加时间:2024-02-09

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辽宁华电铁岭发电有限公司围绕“管理效益提升年”总体部署,坚持以市场为导向,以制度为基础,对标一流强管理、严控标煤单价出效益,全力打造数字化、精益化、规范化的燃料管理模式,有效控制了燃料经营成本。全年褐煤掺烧比例由去年的39.87%提升到今年的58.42%,节约燃料成本1.2亿元。2012年入厂标煤单价(不含税)预计完成661.36元/吨,同比降低23.61元/吨。入炉综合标煤单价(不含税)完成695.01元/吨,同比降低28.50元/吨。全年累计耗用燃料油500吨,同比降低1044吨,降低燃料成本626万元。发电煤耗(综合供电煤耗)完成300g/kwh(322g/kwh),同比下降4.0g/kwh(6.36g/kwh),降低燃料成本2780万元,为打赢扭亏为盈攻坚战奠定了坚实基础。

细化采购措施,降低燃料成本。在煤源管理方面,该公司严格执行以国有大矿为基础,适度发展个体煤矿直供户,控制市场中间商的煤炭采购基本原则,形成国有、个体相互调剂、汽运及时补充,国有大矿煤、个体小窑煤、蒙东褐煤参与掺烧的格局。注重加强对燃料市场的研判,定期分析煤炭市场走势,形成报告供决策者参考。随着煤炭市场逐渐形成买方市场的有利局面,该公司密切关注煤炭市场动态,及时研究制定采购及管理策略,及时调整供煤结构,调整市场煤采购价格及采购量,提高来煤煤质,做到标煤单价最低煤炭优先进厂。以前年度,该公司一直承担阜新矿业集团煤炭销售有限公司和铁法煤业(集团)有限责任公司煤炭销售分公司运输损耗,通过与供煤商的艰苦谈判取消对供应商的路损补偿,仅此一项每年减少煤量损失29833.24吨,为企业挽回1124.59万元的经济成本。

优化指标管控,提升管理水平。该公司针对采、制样及化验环节存在的问题,采取强化业务技术培训的手段,提高员工整体业务素质,把住了入厂煤验收质量关,严控热值差。通过量、质、价等重点指标的对标,实现了燃料指标管理新跨越。对水分超差的入厂煤炭进行扣吨处理,1-11月份水分扣吨总量6829吨,一方面提高了入厂煤质,另一方面,也为企业提高效益7205.96万元。开展燃料管理效能监察活动,对企业燃料管理内控制度的建立和执行、燃料采购的经济性及成本核算、煤场管理及掺配掺烧情况等进行全过程监督。通过深入查找管理和制度上的缺陷和不足,不断完善相关流程规定,从而促进燃料管理工作更加标准化、程序化。

规范接卸管理,提高保障能力。该公司将接卸煤工作直接由燃料管理部管理,减少了调运、接卸过程中的中间环节,使燃料管理部能够根据机组负荷及燃料市场情况采购煤炭。加强调运管理,做好来煤预报工作,随时了解每天的装车、到车、库存情况,便于卸煤班根据来车情况组织来煤接卸。通过理顺卸煤管理流程,目前,日均卸车能力已经达到350车,满足了发电用煤的需求。

打造监管体系,确保指标真实。燃料管理部内部成立燃料监督小组,生技部成立了煤耗管理小组、煤质监督小组,公司成立燃煤效能监察小组,多层次,多渠道对入厂煤质进行监督。加强计量和采制化的监管力度,保证燃煤质量,有效减少掺杂使假的欺骗行为,保证企业利益不受损害。针对来煤较杂,验收、接卸工作量大,燃料管理人员带班24小时跟踪监督,强化监督力度。汽车进煤全部采取机械采样,机采投入率达100%,火车运煤也尽量使用机械化采样,并加强卸煤过程中的抽查监督。对来煤首先采取国标样,在卸煤时采取监督样,使供应商无机可乘,有效避免了掺杂使假情况的发生。

发电公司燃料部动态_火电厂燃料部_电厂燃料部是干嘛的

强化科学掺配,增强盈利能力。该公司把配煤掺烧作为控制燃料成本与节能减排的有效抓手,针对煤源广、煤种复杂的特点,制定不同工况下的科学掺配煤方案,并形成燃煤掺烧值日分析、周分析报表。坚持开展配煤掺烧劳动竞赛、燃料热值目测技能竞赛等,提高燃料工作人员业务技能,为合理科学掺配打下坚实的基础。目前,已形成了一套科学可行的配煤掺烧操作技术及管理流程,保证了机组安全经济运行和达标排放,有效降低企业燃料成本。预计2012年褐煤掺烧比例达到58.42%,节约燃料成本1.2亿元。

强化内控建设,堵塞管理漏洞。通过科学划分燃料管理各环节的管理职能,将采制化分离、入厂和入炉分离、管理和监督分离,管理分解到燃料管理部、生技部、化学分厂、监察审计部等相关部门,明确分工,各司其责,加大执行力和监管力度,达到相互制约、相互监督、相互促进的目的,从而堵塞管理漏洞,确保了煤耗、热值差等指标的真实性。公司建立了严格的煤质监督检查制度,严厉查处掺杂使假行为,加强目测准确率,杜绝劣质煤入厂。对煤中杂质按规定扣量,并进行现场拍照,曝光留痕,督促供应商提高煤质。并将扣矸石量与石子煤排放量进行比较,作为对燃料管理部门的考核依据。截止9月末累计扣矸石量7000余吨,挽回经济损失约200多万元,极大地维护了企业利益。

积极整合资源,优化管理流程。运用现代化管理方法和手段,积极推进实验室CNAS认证工作,进一步规范硬件设施,提高技防能力。规范煤场管理,分类定存、合理堆垛、烧旧存新、按期盘点,集中开展专项治理,努力提高存煤能力、降低场损。持续完善数字化煤场建设与管理,实现煤场相关数据的立体实时采集,直观详细的掌握煤场状况,有效调度各种煤质的存煤,最大限度降低存煤的挥发浪费,通过加强各环节的科学管理,达到“量、质、价”的统一,有效降低燃料综合成本。

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