设备处理范围

1、现有污水处理厂的升级改造。

2、城镇、村庄等生活区的生活污水处理。

3、造纸、制药、印染、化纤、制革、食品饮料、中药提取、电路板、冶炼、电镀、石油化工等工业污水处理。

4、无排污管网系统的生态脆弱场所(高速路休息站、机场、风景区等)的污水处理。

5、有污水回用需求的地区和场所(锅炉用水、洗车业等)的污水回用。

6、养殖业污水的处理。

7、垃圾渗滤液的处理。

8、医疗废水污水处理。

工艺说明

格栅除去污水中的大块固体废物，保证后续处理工序正常稳定运行，栅渣由人工定期清除。

来自各时段污水的水质、水量不一样，高峰流量为平均流量2~4倍，为减少污水处理设备投资，使污水处理设备连续稳定运行，在主体处理设施前设置调节池以均衡污水浓度。

调节池内安装弹性填料，供大量水解细菌附着生长，在水解菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性物质。在产酸菌协同作用下将大分子难于生物降解物转化为易生物降解的小分子，再在厌氧微生物作用下降解。

调节池出水自流至一体化生活污水处理设备，由好氧区、沉淀区、污泥区和消毒区组成，好氧区配套高效组合生物填料和曝气装置。高效组合填料为新形组合填料，具有易结膜，不堵塞的特点。曝气装置选用刚玉微孔曝气器，具有氧传递效率高、动力充氧能力强、耐腐蚀、不易堵塞、使用寿命长特点。

曝气设备用两台回转式鼓风机为一体化生活污水处理设备中的好氧微生物提供溶解氧，风机一用一备，自动交替运行。该型号风机具有体积小、风量大、节能、噪声低特点，特别其静音运转是其他形式的风机无法比拟的。风机布置考虑隔声，利用构筑物结构间的自然隔吸声效应，彻底杜绝鼓风机噪声对周边环境的影响。

污泥处置生化系统产生污泥采用空气提升至一体化生活污水处理装置的污泥区内好氧消化，剩余污泥中的微生物有机体自身氧化分解，转化二氧化碳、水、氨气等，使污泥得到稳定。经好氧消化稳定处理后的污泥量很少，1～2年清理一次。

AO法及AOO法

AO法及AOO法是近年来开发出的生物脱氮除磷新工艺，与传统的化学和生物脱氮除磷相比，它还有效提高了BOD、COD、SS的出水指标。AO法是缺氧、好氧的简称，AOO法是厌氧、缺氧和好氧的简称，脱氮是在缺氧段完成的，除磷则要求有厌氧段。AO法主要是脱氮，AOO法可以同时去除氮、磷。这两种工艺都要求污水充分曝气，使含氮有机物充分硝化，所以必须降低污泥负荷，延长曝气时间和增大鼓风量。根据天津东郊污水处理厂和沈阳市北部污水处理厂的实践，采用A O工艺比传统活生污泥流程的曝气池容积、二沉池容积、回流污泥量、鼓风量和曝气装置数量都增大一倍左右，而且由于该工艺要求比较低的污泥负荷，否则不足以达到污泥好氧稳定，所以AO法将带来基建投资和电耗的大幅度增加。AOO法在缺氧段前面还加有一个厌氧池，以达到对磷的有效去除效果，基建费用与电耗比AO工艺更高点。

生物膜法

污水的生物膜处理法是与活性污泥法并列的一种好氧生物处理技术。它是土壤自净的人工强化，是使微生物群体附着在其他物体表面上呈膜状，并让它和污水接触而使之净化的方法。包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法等形式。优点：①对水量、水质变动有较强的适应胜;②在低水温条件下，也能够保持一定的净化功能;③宜于固液分离;④ 能够处理低浓度的污水;④动力费用低，产生的污泥量少。缺点：① 负荷低，占地面积大，不适用处理水量较大的污水;②滤料易于堵塞;③产生滤池蝇，影响环境卫生;④生物膜再生管理相对复杂。在我国只有少数几家污水处理厂使用该工艺，我市的殷家堡污水处理厂就是较早采用该工艺的污水处理厂之一，从三十多年的运行管理经验来看，该工艺确实运行费用低，但生物膜易脱落，且不易培养，在一定程度上增加了管理难度。

系统操作规程

A. 系统启动前的准备工作检查物料的供应是否正常。检查所有的电器设备连接和接地是否完好。检查所有的仪表是否完好。检查所有的管道、阀门是否完好。检查所有的泵的润滑。进料前保证系统内充满水。启动系统电源，点动所有的泵，检查泵的旋转方向是否正确。

B. 系统运行程序

1、打开系统进料管路阀门：进料罐底阀，保安泵进出口阀，过滤器进出口阀，输送泵泵进出口阀;打开纳滤系统内相关阀门：循环泵出料阀，膜设备进料阀，膜设备出料阀，膜设备滤出液阀，打开浓缩液出口阀;膜运行模式切换成恒流量模式;启动保安泵泵，使系统保持相应压力，用料液充满膜系统。打开输送泵进出阀，启动输送泵。启动循环泵(依次1#，2#，3#，且待前一组到达相应流量再启动下一组泵)，缓慢调节浓缩液出口阀，以达到需要的压力以及浓缩倍数。调节膜进出口阀及输送泵变频器，使进出膜压力达到相应值。打开并调节换热器进出口阀，保证运行温度不变。记录开机时间及操作数据;系统运行中，每30-60分钟记录一次数据。

2、浓缩结束后，依次停止循环泵、输送泵、保安泵，关闭进料罐底阀，关闭系统进料阀门。

3、将膜运行模式切换成横频率模式，膜进料阀门切换成清洗罐出料阀，将浓缩液出口及浓缩液流量计出口开完，依次点开清洗泵、循环1#泵、循环2#泵、循环3#泵，冲洗15min，停车(按照过料停车操作